铝合金淬火炉由加热炉盖和活动底架组成，方形（或圆形）炉盖顶部装有起重机，吊篮可通过链条和吊钩吊入炉内。炉盖下底架可沿轨道移动定位，底架上设有淬火水箱和料筐。

铝合金淬火炉的结构和用途：

铝合金淬火炉适用于大中型铝合金零件的固溶热处理和时效处理。

生产时，将底框上的料筐移至炉盖底部，打开炉门，放下链条和吊钩，将料筐吊入炉内，关上炉门加热。淬火是将炉下的水箱移至炉盖底部，然后打开炉门，放下链条，将筐（工件）淬入水中。

铝合金淬火炉的设备结构：

铝合金淬火炉由导风板、炉体、炉体钢支架、加料小车、可拆卸炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、配电柜/控制柜、炉底对开门、双速升降机构、料架、淬火槽、控制系统等组成，炉体壳体框架采用型钢焊接，内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板，内衬采用优质全纤维结构。炉壳内表面附着一层橡胶石棉板，起到隔热作用，保护炉壳表面不受腐蚀。加热元件由0cr25al5合金丝制成，包在绝缘瓷管上。用不锈钢固定在炉壳上。结构电阻带悬挂在炉膛周围，有利于散热和循环。热风循环装置由风机装置和导风板组成。风机置于炉体顶部。风机采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制造，形成离心风机叶片。导风板由1Cr18Ni9Ti耐热钢制成，用几根搁架杆固定在炉膛内壁，内包电阻带。电阻带散发的热量通过热风循环系统循环，使炉内温度均匀。根据炉膛容积制作通风装置，热风循环次数大于40次/min。

底座用于放置炉体零件，与型钢焊接。

铝合金淬火炉-炉门外壳采用钢材焊接成型，内衬采用优质全纤维结构。

铝合金淬火炉-炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维。

电炉配有两辆车。起升机构由卷扬机、装载架、提升铰链、滚轮等组成，卷扬机安装在基架侧面，采用低速比减速器，并设有自锁装置，可保证装载架在任何位置停留和减速，防止加载架落下时快速撞击淬火槽。装载架根据用户要求采用型钢制造。起重装置框架采用钢丝绳牵引。

淬火池深度大于加载架的1.5倍，保证工件在淬火池中淬火冷却。电加热管用于淬火槽的加热。水箱有进水口，可以冷却水温。水池内设水泵，喷淋热水循环，温度均匀。炉口四周围有耐火纤维棉封砂刀。炉门关闭后，与炉口插刀紧密连接，保证不放热。